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文章出处: admin 发表时间:2017-03-02 11:28:52
离心式渣浆泵过流部分材质对增强离心泵的抗磨能力起到关键性作用。过流部分材料的好坏直接影响到离心泵的使用时间,好的材料可以有效的提升渣浆泵的运行寿命,保证渣浆泵的安全性和稳定性。
在选择耐磨材料时,一般有两大部分:一种为非金属抗磨材料和金属抗磨材料。非金属抗磨材料有工程塑料、陶瓷、碳化硅等等;金属抗磨材料有碳素钢、耐磨合金钢、白口铸铁和奥氏体高锰钢等等。
其中由于非金属抗磨材料具有较强的抗酸性和抗碱性,这些都是金属抗磨材料所不能比拟的,因此非金属抗磨性材料在固液泵的制造中得到了广泛的应用,如各种陶瓷制品,金属基复合材料及非金属复合材料生产过流部件。
由于抗磨性金属材料机械性能较好,便于进行机械加工,因此在大部分离心式渣浆泵中采用金属性抗磨材料做过流部件材质的情况较多。
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推荐产品潜水渣浆泵叶轮入口处的磨损
潜水渣浆泵叶轮叶片的磨损强度与一系列因素有关,其中主要是混合物中固体颗粒粒径级配有关。
潜水渣浆泵叶轮厚度很厚,叶片入口边扭曲,叶片绕流可以看作圆柱体绕流。在混合物绕流与圆柱体绕流中运动的颗粒越大,其数量落在表面上就越多利用相当厚和扭曲叶片入口边和圆柱绕流的相似性,采用叶片厚度代替圆柱体直径,可以估价在混合物中含有的并参与入口边磨损的每种尺寸颗粒的比例。
例如,利用之前介绍潜水渣浆泵的资料,可以确定只有30%其尺寸为叶片厚度的0.01的颗粒,在混合物液流绕流时落在叶片入口边表面。当叶片厚度15-20mm时,颗粒直径将为0.15-0.2mm。实际上,较小颗粒一般不落在入口边表面,因为在颗粒相对尺寸进一步减小时,颗粒与叶片入口边表面接触数量明显减少。但是,从颗粒相对尺寸等于0.3开始,在液流中含有70%以上所颗粒都落在叶片如边表面上。叶片厚度为20mm时,颗粒尺寸即为6mm。这样就像被潜水渣浆泵运行经验所正式那样,叶轮入口边磨损速度与混合物中大固体颗粒含量有关。在没有大颗粒情况下,入口边磨损很慢。
混合物液流在进入潜水渣浆泵叶轮时转弯处特性对叶片入口边磨损速度有重要影响。在液流转弯处发生的向心加速作用下,混合物中固体颗粒重新分布。在转弯处液流断面上,颗粒浓度变得不均匀,并且在流道外壁方向上增大。