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阜新渣浆泵的泵体介绍

文章出处: admin 发表时间:2017-08-16 09:41:32

渣浆泵的泵体为垂直剖分悬架式搁在支脚上,以便当温度变化时泵能在纵向范围内自由膨胀。吸入口和排出口朝上,有利于排除泵内蒸气。泵壳为后开门式(前开门式是泵体固定在托架上,然后泵盖再固定在泵体上,如BA型泵就是;后开门式与前开门式相反,叶轮前面的为泵体,叶轮后面的为泵盖),在解体泵壳时无需拆卸管路,只要拆去加长联轴器(比一般联轴器长),然后松开泵体与泵盖之间的紧固螺栓,就能从后面退出整个泵盖和转子。填料函在泵盖上,并设有冷却水套,使泵盖紧固螺栓、轴封等温度不致过高。

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潜水渣浆泵叶轮入口处的磨损
潜水渣浆泵叶轮叶片的磨损强度与一系列因素有关,其中主要是混合物中固体颗粒粒径级配有关。
潜水渣浆泵叶轮厚度很厚,叶片入口边扭曲,叶片绕流可以看作圆柱体绕流。在混合物绕流与圆柱体绕流中运动的颗粒越大,其数量落在表面上就越多利用相当厚和扭曲叶片入口边和圆柱绕流的相似性,采用叶片厚度代替圆柱体直径,可以估价在混合物中含有的并参与入口边磨损的每种尺寸颗粒的比例。
例如,利用之前介绍潜水渣浆泵的资料,可以确定只有30%其尺寸为叶片厚度的0.01的颗粒,在混合物液流绕流时落在叶片入口边表面。当叶片厚度15-20mm时,颗粒直径将为0.15-0.2mm。实际上,较小颗粒一般不落在入口边表面,因为在颗粒相对尺寸进一步减小时,颗粒与叶片入口边表面接触数量明显减少。但是,从颗粒相对尺寸等于0.3开始,在液流中含有70%以上所颗粒都落在叶片如边表面上。叶片厚度为20mm时,颗粒尺寸即为6mm。这样就像被潜水渣浆泵运行经验所正式那样,叶轮入口边磨损速度与混合物中大固体颗粒含量有关。在没有大颗粒情况下,入口边磨损很慢。
混合物液流在进入潜水渣浆泵叶轮时转弯处特性对叶片入口边磨损速度有重要影响。在液流转弯处发生的向心加速作用下,混合物中固体颗粒重新分布。在转弯处液流断面上,颗粒浓度变得不均匀,并且在流道外壁方向上增大。