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文章出处： 福阳泵业 发表时间：2016-12-03 10:21:43
潜水渣浆泵轴承发热：
1。润滑油量不足，油质不好。处理方法：增加油量或更换新油。
2。轴承磨损或松动。处理方法：修复或报废的轴承，如果松动，拧紧螺钉。
3。变形和油环、油环不能转动，无油。处理方法：改造和油环。
4。轴承间隙太小。处理方法：调整航向，调整轴承间。
5。平台连接的不合格。处理方法：修复或更换新的瓦块。
6。联轴器没有队中或间隙太小。处理方法：检查调整联轴器的轴向。
二。潜水渣浆泵轴承发热
1。洗涤、冷却不良。处理方法：检查冷却管的洗涤。
2。密封圈的密封管水和位错。处理方法：检查对齐。
3。机械密封的缺陷。
潜水渣浆泵处理方法：检查机械密封。
4。填料压得太紧或摩擦。处理方法：放松填料，检查下管。
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推荐产品 推荐资讯潜水渣浆泵叶轮入口处的磨损
潜水渣浆泵叶轮叶片的磨损强度与一系列因素有关，其中主要是混合物中固体颗粒粒径级配有关。
潜水渣浆泵叶轮厚度很厚，叶片入口边扭曲，叶片绕流可以看作圆柱体绕流。在混合物绕流与圆柱体绕流中运动的颗粒越大，其数量落在表面上就越多利用相当厚和扭曲叶片入口边和圆柱绕流的相似性，采用叶片厚度代替圆柱体直径，可以估价在混合物中含有的并参与入口边磨损的每种尺寸颗粒的比例。
例如，利用之前介绍潜水渣浆泵的资料，可以确定只有30%其尺寸为叶片厚度的0.01的颗粒，在混合物液流绕流时落在叶片入口边表面。当叶片厚度15-20mm时，颗粒直径将为0.15-0.2mm。实际上，较小颗粒一般不落在入口边表面，因为在颗粒相对尺寸进一步减小时，颗粒与叶片入口边表面接触数量明显减少。但是，从颗粒相对尺寸等于0.3开始，在液流中含有70%以上所颗粒都落在叶片如边表面上。叶片厚度为20mm时，颗粒尺寸即为6mm。这样就像被潜水渣浆泵运行经验所正式那样，叶轮入口边磨损速度与混合物中大固体颗粒含量有关。在没有大颗粒情况下，入口边磨损很慢。
混合物液流在进入潜水渣浆泵叶轮时转弯处特性对叶片入口边磨损速度有重要影响。在液流转弯处发生的向心加速作用下，混合物中固体颗粒重新分布。在转弯处液流断面上，颗粒浓度变得不均匀，并且在流道外壁方向上增大。
